一、 金刚砂施工对混凝土的要求：
1. 混凝土标号达到C25以上；推荐使用商品混凝土，如果现场搅拌请使用含碱量≤0.6%的水泥，以达到*后表面效果；
2 .水灰比控制在0.55以下，在实际施工作业是允许我方参与控制；
3．混凝土中的碎石长度不能超过2.5cm。

二、对找平层的要求
1、对有钢筋要求的地台，应按设计设置钢筋或铺设网眼孔径为5cm ×5c m的钢筋，钢筋或钢网下面设置垫块；
2、施工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油，以防止找平层起壳；
3、浇注要分仓按序进行，以保证整体地面水平硬化层的机器作业；
4、二次作业之混凝土找平层，基厚度不低于4cm；
5、由于地面进行分仓作业，应在每仓边缘架设标高钢模或木模板，以确保表面水平度；
6、在浇注混凝土作业时，需要震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业；
7、使用较重的钢制长辊对混凝土进行碾压，是地面达到初平，并用胶管去除多余泌水后，便可交予我方进行硬化剂施工；

8、每天混凝土的施工量由甲.乙双方共同协商；

三、硬化层施工作业工序
硬化层施工是在混凝土地台作出初平，且去除多余泌水之后开始进行施工，直*表面加工完成为止。施工工法如下：
1、使用带圆盘的机械镘均匀的将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长木刮尺把混凝土刮平；
2、将规定用量的金刚砂硬化层耐磨材料用手工均匀的撒布在初凝的混凝土表面，完成第*次作业待硬化层吸收一定水分后，进行机械圆盘作业，然后待金刚砂材料硬化层干固一定时间后，进行第二次材料撒布作业；
3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再进行带叶片的机械镘作业，机械镘作业交替进行；
4、在以后的作业中视混凝土的硬化情况，进行多次的机械镘作业，机械镘的运转速度和角度视混凝土地台的硬化情况而做出调整；
5、硬化层的*终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用专用修光推刀进行人工修平；
6、在硬化地面*后修光作业完成后，为防止其表面水分的集聚蒸发，保障耐磨材料强度稳定增长，在12小时内视其地面及当时空气湿度，对硬化层表面进行养护剂施工。

四、卸模作业：
卸模作业可以在硬化层地台完成后第二天进行，卸模作业时注意不要损伤地台边缘。
五、切缝作业：为防止新建地面因水泥收缩而产生的开裂，有钢筋铺设的地面在硬化层施工完成后15天内切割伸缩缝，无钢筋铺设的地面则需5天内切伸缩缝，切缝距离每一跨度为6米，在整个地面完工后，即可做填缝作业。